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고무롤 취급에 대하여
글쓴이 : 최고관리자 날짜 : 2011-02-22 (화) 19:33 조회 : 7201

[고무롤의 취급에 대하여]

고무 Roll은 매우 정밀하고 예민하여 경도, Crown, 피복 두께 등의 모든 요소가 종이 제조에 큰 영향을 준다. 기계 관리자는 매일 Roll의 운전 상태를 규칙적으로 점검하여 Roll이 어떠한 상황으로 가동되는 가를 항상 정확히 파악함과 동시에 취급 방법에 대하여도 다음 사항을 지켜서 고무 Roll이 지니고 있는 성능을 발휘할 수 있도록 해 주어야 한다.

보관 및 사용시의 주의 사항

1.       Roll이 입고 되면 바로 검사해 주십시오. 운송 중에 사고가 일어날 염려가 있습니다. 사고가 일어난 경우 Roll에 감겨진 포장지를 뜯지 말고 바로 당사로 연락하여 당사 관계자 입회하에 조사, 검토함으로써 사고의 원인 규명, 대책이 신속하게 이뤄질 수 있습니다.
 

2.       Roll은 서늘하고 어두운 장소에 보관해 주십시오. 1520℃ 정도의 건조한 장소가 좋으며 습기나 열이 있는 장소와 결빙 장소는 피해 주십시오.
 

3.       Roll은 반드시 쟈날 부분으로 받혀 주십시오. 또 고무 Roll은 보관 기간 중에는 한 달에 한번 1/4 바퀴씩 Roll을 돌려 주어 고무 피복 부분이나 Shell의 변형을 막아 주십시오. 장기간 보관하는 경우 반드시 필요합니다. 가끔 낡은 Felt Sponge 같은 물체 위에 고무 Roll을 직접 놓는다거나, Roll에 물체가 올려져 있는 경우를 보는 데 이것은 고무에 영구 변형을 발생시켜 사고의 원인이 됩니다.
 

4.       차가운 장소에서 보관하였던 Roll을 바로 사용하지 마십시오. 고무는 저온에서 굳어지며 특히, 합성고무는 그 경향이 큽니다. 따라서 추운 지역에서 특히 동절기에는 고무가 경화되어 있는 경우가 있으므로 Roll을 바로 사용하면 충격에 의해 파손될 우려가 있습니다. 운전하기 전에 실온에서 충분히 시간을 두어 Roll이 실온과 같게 되도록 해 주십시오.
 

5.       장기간 보관한 Roll은 사용전에 0.5㎜ 정도 연마로써 새로운 표면을 내어 사용하십시오. 고무는 장기간 보관하면 변화되는 수가 있습니다.
 

6.       Roll Crane 등으로 운송할 때, 양쪽 저널에 고리끈을 걸게 되는 데 Wire Rope, Chane은 적당한 보호구를 이용하여 저널부를 손상시키지 않도록 조치하여 주십시오. 고리끈 하나로 Roll을 들어올리는 경우 Roll 양단부가 눌리는 것에 주의하고 그림처럼 운송하여 주십시오.

취급상의 주의 사항

 

1.       불균일한 片하중, 부적합한 Crown, 표면이 마모된 Roll을 그대로 운전하지 마십시오. 제지용 롤에서 종이의 건조가 불균일한 경우 Roll의 한쪽 하중을 올려 조정하는 것은 Roll에 편하중을 가하게 하여 파손되게 합니다.

 

 

2.       마모상태, 균열, 상처, 약품, 기름 등에 의한 고무의 변질 등을 정기적으로 점검하여 늘 정상적인 상태에서 운전하여 주십시오.

 

 

3.       고무롤의 장착이 정확하지 않았을 때는 고무롤과 베어링 사이에 흔들림이 생긴다거나 그 밖의 이유로 미소하지만 처음부터 진동의 원인이 잠재해 있을 때는 운전시간의 경과에 따라서 그 영향이 현저해 져서 고무롤 표며에 굴곡이 생기고 이것이 다시 연쇄적으로 베어링의 발열을 일으키는 등의 결함을 초래하게 되므로 고무롤 자아착에는 세밀한 주의를 하여야 합니다. 발열 및 진동은 접착층에 대단히 나쁜 영향을 줄 뿐만 아니라 이 부분의 직경을 커지게 하여 닙압이 국부적으로 상승하여 고무가 파손되는 경우가 있습니다.

 

 

4.       이상을 발견한 경우는 즉시 적절한 조치를 취하지 않으면 안됩니다. 상처, 작은 龜裂(균열), 고무의 변질 등도 초기 연마하여 불량 부분을 제거하면 수명을 연장시킬 수 있습니다. 일상적인 점검에 의해서 Roll의 破壞(파괴), 기타의 큰 사고가 일어나지 않게 충분히 주의하고, 불안한 경우는 예비 Roll로 교환하여 주십시오.

 

 

5.       초지기에 따라서 설계상 그 롤이 적당한 탈수효과를 나나내는 닙압이 있습니다. 그 이상으로 Nip압을 높이는 것은  Roll의 수명을 단축시키고 Felt를 마모시키며, 전력의 손실을 증가시킬 뿐입니다. 기계의 운전시에는 최적의 Nip압을 가각의 위치마다 정확히 파악해 두는 것이 중요합니다. 이것은 철심의 구조, 고무 두께, 경도, Crown, Felt의 상태 등에 의해 변화하기 때문에 그때마다 잘 검토하여 과하중으로 사용되지 않도록 주의하여 주십시오.

 

 

6.       기계를 정지한 경우, 즉시 가압을 멈추고 Roll을 떼어 주십시오. Nip압이 가해진 상태로 방치하면 Roll 표면에 영구 변형을 일으키기 쉽고 그 시간이 길어질 수록 고무의 복원이 나빠집니다. 또한 가압상태로 방치하는 시간이 짧더라도 여러 번 반복될 때는 축방향으로 굴곡이 발생하고, 롤 원주 표면이 다각화(多角化)되어 진동을 일으키게 하며, 이것은 고무와 철심 접착부에 불균일한 힘을 가하게 하여 박리를 초래하는 경우도 있습니다.

 

 

7.       Suction Roll의 경우 Hole 청소가 불량하여 진공계의 바늘은 소정의 값을 나타내고 있음에도 불구하고 물의 흡입이 나쁘고, 탈수가 저하되고 있는 것을 Nip압으로 보충하여 사용하는 경우가 있는데, 이것은 과하중이 되어 고무에 이상을 일으키고, 사고의 원인이 될 수 있으므로 충분히 주의를 해 주십시오.

 

 

8.       고속, 고하중, 고온 하에서 사용하는 경우 고무 Roll은 그 철심 내부에 냉각수를 통과시켜 주십시오.

 

 

9.       Urethane Roll의 내부 냉각수 온도는 Roll 표면 온도와의 차를 15℃ 이내로 하여 주십시오.

 

 

10.    Swimming Roll 또는 CCR(Crown Controled Roll)의 내부의 온도는 60℃ 이하로 유지되게 관리하여 주십시오.


 


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